Bowers Group的气动测量系统为Addmore Engineering找到测量安全和性能关键部件的完美方法。Addmore Engineering作为一个提供精密数控车削和铣削部件的家族型企业，40多年来，一直致力于为航空航天、汽车、液压、汽车运动、紧固件、仪器仪表、石油和天然气以及医疗行业供应精密部件和子组件。
在检查过程中，Addmore Engineering需要测量螺栓，这是制动系统的关键部件。因此，生产的所有零件都必须在公差范围内。Bowers Group的气动测量系统确保Addmore Engineering制造的性能关键零件满足客户‘100%检测安全关键特性’的要求，并符合严格的公差要求。
Addmore Engineering Ltd董事总经理Ben Vasquez表示：
“Bowers气动测量系统是我们的完美解决方案，它规范了测量过程，消除了潜在的人为错误。它还允许多名操作员在最短时间内准确检查部件的直径，而现代化控制面板提供快速的是/否输出，可在几秒钟内检查每个螺栓，并保证得出高精度结果。”
Addmore Engineering每月生产超过10000个螺栓，因此采用快速、可重复且人性化的解决方案至关重要。该公司以前遇到过一些问题，操作员用千分尺获得了不同的读数；在尝试测量7微米公差时，这成了一个重大问题。Bowers气动测量系统允许团队的多名成员在短时间内检查部件直径，可定制的触摸屏显示界面易于读取测量结果。气动测量通过空气流量和压力来测量零件，是一种可靠的、可重复的技术，非常适合亚微米精度公差的应用要求。
气动测量技术非常灵活，不仅可以测量尺寸，还可以测量几何图形及其相关特性，如垂直度、平行度、椭圆度、锥度和直线度。Bowers气动测量系统提供了一种简单而可靠的测量方法，测量功能多样，占用空间小非常适合繁忙的工作场所。Addmore Engineering的检验员和机器操作员日常都使用Bowers气动测量系统。
Ben继续说道：
“我个人一直都知道气动测量的优点。在我实习期间，我经常使用老式的表盘/时钟系统。现代数字显示器的优势就是任何人只要看颜色就能判断部件是否合格。Bowers的销售和技术支持一流，我们已经开始讨论进一步的项目。”
Addmore Engineering用机器制造0.5mm - > 350mm直径的各类部件，供应给不同的市场。Addmore Engineering拥有一个由25台数控车床、14台数控铣床和3台无心磨床组成的机械车间，可提供最高质量的部件，满足任何规格和交付要求。该公司在3栋大楼内运作，每栋大楼都设有自己的检测部门，其经营理念是每个部门都可完全自主运营，配备测量该大楼内制造的特定部件所需的所有设备。Addmore Engineering在CMM和光学测量机等设备的自动化过程领域加大投资力度，已在公司的检测部门取得了很大进展。