通过AIoT驱动的电池技术创新和多学科应用，Envision AESC得以建立电动汽车参与可再生能源生态系统的场景，同时提供动态平衡，促进清洁能源和新能源电动汽车产业的共同发展。
为全球客户提供电动汽车电池模块和电动汽车蓄电池等零部件的例行检查，Envision AESC以力求提供高质量服务为方针。Envision AESC团队发现，购置Baty视觉系统之前他们的测量研究既耗时又繁琐。
如果有一台机器，能够提供一致性的精度和最高的质量，以及提供最佳的工具检测供应商零部件问题并开展内部调查，对于这样一台机器的投资将是迫在眉睫的。
Baty视觉系统以其易用性和强大的适用性，成为Envision AESC的必然选择。Venture Plus提供了较大的测量范围，其桥式结构由铝制成，从而产生低惯性和低热质量的效果。
Envision AESC质量保证工程师Chris Woodhams表示：
“在测量、编程和生成检验报告时的易用性，以及将视觉系统与传统触摸探头CMM的优势相结合带来的灵活性，确保了Baty Venture在常规与非常规检验中都能发挥巨大价值。”
视觉系统是非接触式的，可对活细胞进行检查，不存在电气接触的风险。此外，Envision AESC的一些部件拥有特别复杂的设计，使得传统触摸探头检测并不总是实用。
产品通常用于公司内部的质量工程职能部门，人员包括QA检查员，到质量工程师，Envision AESC团队发现Baty Venture Plus非常易用，并且对于以前从未使用过CMM系统的用户而言非常直观。Baty系统的使用取决于当时的工作量，但通常至少在每周75%的工作时间内使用，要么用来完成客户产品的最终检查报告、执行常规产品审计，要么进行检查或调查工作。
对于通过Baty Venture Plus测量的零部件，其精度已被证明是足够的，并提供了高于传统阴影照相系统的精度，这对Envision AESC而言非常有利。
在谈到结果时，Chris说：
“Baty Venture Plus减少了测量研究的用时和复杂性，释放了其他领域的资源，使常规检查得以标准化，以便进行真正的数据对比分析。Bowers集团提供的支持和服务一直非常不错。我们提出的任何疑问，一般都会在当天就得到答复，多数问题在初次联系后24小时内得到解决。”
与其他CMM系统相比，新部件程序的启动和运行速度对快速调查检验非常有利，这一点已经得到印证。同时，触摸探头和视觉系统的多重性能支持Envision AESC所检验产品及部件的范围。视觉系统作为校准和验证计划的重要组成部分，得以更为频繁地应用。